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工业会计做账难?有了这公式大全再也不怕啦~

发布时间:2018-3-5 0:09:33内容来源:互联网

工业企业做账难?还不是数据太多不好算,现在有了公式大全再也不怕啦~背不下来是肯定的,所以要收藏哦~熟能生巧!

NO.1工业总产值:

工业总产值=计算期生产的成品价值+计算期已经销售和准备销售的自制半成品价值+

计算期已完工的对外承做的工业性作业价值(大修理价值)-半成品、在制品期末期初结存量差额价值

NO.2工业净产值:

1.生产法:

工业净产值=工业总产值-物质资料消耗价值

2.分配法:

工业净产值=工资总额+职工福利基金+税金±利润(亏损)+利息+其他

NO3.积累率:

积累率=积累基金/国民收入×100%

NO4.固定资产需要量:

某项生产设备需要量=计划期生产量/单位设备生产能力

1.用实物量计算,其计算公式为:

某项生产设备需要量=计划年生产量/单位设备全年有效工作时数×单位设备产量定额

单位设备产量定额=单位设备全年有效工作时间×单位时间的产量定额

单位设备全年有效工作时间=(全年日历数-节假日-设备检修停工天数)×每天工作班次×每班工作小时

2.用台时数计算,其计算公式为:

某项生产设备需要量=全年计划生产任务需用设备定额总台时/单位设备全年有效工作台时

=∑(计划年产品产量×单位产品台时定额×定额改进系数)/全年单

位设备有效工作台时

(定额改进系数=计划年度小计新定额/单位允时定额×100%)

NO5.固定资产原值:

计划年末固定资产原值=上年末固定资产原值+计划年度增加固定资产原值-计划年度

减少固定资产原值

NO6.应提折旧固定资产平均总值:

1.应提折旧固定资产全年平均总值=1~12月各月应计提折旧的各项固定资产原值的月初余额之和/12

2.增减法,其计算公式为:

计划年度应计提折旧固定资产平均总量=期初应计提折旧的固定资产平均总值+计划年内增加应计折旧固定资产平均总值-计划年内减少应计折旧固定资产平均总值

式中:

年度内增加应计提折旧固定资产平均总值=∑(某月增加应计折旧固定资产总值×该月增加应计提固定资产的当年使用月数)/12

年度内减少应计折旧固定资产平均总值=∑(某月减少应计折旧固定资产总值)×(12-该月份减少应计提折旧固定资产的当年使用月数)/12

NO7.固定资产折旧率:

年折旧率=年折旧额/固定资产原始价值×100%

年折旧额=(固定资产原值-预计残值+预计清理费用)/固定资产预计使用年限

季折旧率=固定资产年折旧率/4=固定资产季折旧额/固定资产原值

固定资产季折旧额=固定资产年折旧额/4

月折旧率=固定资产年折旧率/12=固定资产月折旧额/固定资产原值

月折旧额=固定资产年折旧额/12

NO8.固定资产净值:

固定资产净值=固定资产原值-已提折旧额

固定资产净值全年平均余额=1~12月各月月初、月末固定资产净值之和/24

NO9.固定资产结构:

固定资产的比重=某一类固定资产原值/全部固定资产原值×100%

NO10.固定资产增长率:

固定资产增长率=(本期增加的固定资产原值-本期减少的固定资产原值)/起初固定资产原值×100%

NO11.固定资产更新率:

固定资产更新率=本期增加固定资产的原值/期末固定资产原值×100%

NO12.固定资产退废率:

固定资产退废率=本期退废固定资产的原值/期末固定资产原值×100%

NO13.固定资产净值率:

固定资产净值率=期末固定资产净值/期末固定资产原值×100%

固定资产尚可使用年限=固定资产净值率/综合折旧率

NO14.固定资产磨损率:

固定资产磨损率=期末固定资产折旧余额/期末固定资产原值×100%

NO15.在用固定资产占用率:

在用固定资产占用率=在用固定资产平均总值/工业总产值×100%

=全部固定资产占用率×(在用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=工业生产用固定资产占用率×(在用固定资产平均总值/工业生产用固定资产平均总值)

全部固定资产占用率=全部固定资产平均总值/工业总产值

NO16.工业生产用固定资产占用率:

工业生产用固定资产占用率=工业生产用固定资产平均总值/工业总产值×100%

=全部固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/全部固定资产平均总值=在用固定资产占用率×工业生产用固定资产平均总值/在用固定资产平均总值

NO17.低值易耗品摊销额:

1.净值摊销法:

低值易耗品摊销额=在用低值易耗品净值×摊销率

在用低值易耗品净值=在用低值易耗品计划成本-已经摊销数

2.分期摊销法:

低值易耗品月平均消耗额=(低值易耗品价值-预计残值)/预计可使用数

3.产品摊销法:

低值易耗品月平均消耗额=(低值易耗品价值-预计残值)/预定使用期内的预计产量×计算期月产量

4.五五摊销法:

领用时耗销额=在用低值易摊品计划成本×50%

报销时消耗额=在用低值易耗品计划成本×150%-残值

NO18.材料需要量:

材料需要量=计划产量×单位产品材料消耗定额

=(计划产量×计划废品数量)×单位产品材料消耗定额-回收废料数量

=[计划产量/(1-废品率)]×材料消耗定额-(1-回收废料率)

NO19.辅助材料需要量

辅助材料需要量=计划产量*单位产品消耗定额

辅助材料需要量=上期单位产品产值(或工时)辅助材料消耗量×计划期产品产值(工时)×(1-压缩系数)

NO20.工具需要量

工具需要量=计划期工具消耗量+计划期末工具周转量-计划期初工具周转量

某种工具消耗量=计划期某种产品的计划产量×该单位产品某种工具的消耗定额

某种工具的消耗定额=制造一定数量的产品使用某种工具的时间/某种工具的寿命(分)

NO21.材料供应量

材料供应量=材料需要量+计划期末储备量-计划期初库存量-企业内部可利用资源

NO22.材料储备量

1.材料经常储备量

材料经常储备量=供应间隔天数×平均每日耗用量

2.材料保险储备量

材料保险储备量=保险日数×平均每日耗用量

3.材料最高储备量

材料最高储备量=(供应间隔日数+检验日数+使用准备日数+保险日数)×平均每日耗用量

或=经常储备量+最低储备量

4.材料最低储备量

材料最低储备量=(检验日数+使用准备日数+保险日数)×平均每日耗用量

5.材料平均储备量

材料平均储备量=(最高储备量+最低储备量)/2

6.材料季节性储备量

材料季节性储备量=季节性储备日数×平均每日耗用量

NO23.材料采购量

材料订购量=(订购时间+订购间隔期)×平均每日需用量+保险储备量-实际库存量-订货余额

订货点订购量=订货时间×平均每日需用量+保险储备量

NO24.材料采购次数:

材料采购次数=材料年需用量/经济采购批量

NO25.材料储备量对生产的保证率

材料储备量对生产的保证率(天)=材料储备量/材料计划每日消耗量

NO26.材料储备定额执行情况

材料储备定额执行情况=(材料实际储备量/材料计划每日消耗量)×100%

NO27.材料的平均单价:

1.移动加权平均法:

材料平均单价=[(以前结余+本批收入)×材料实际成本]/(以前结余+本批收入)×材料的数量

2.全月一次加权平均法:

材料平均单价=[(月初库存+本月收入)×材料实际成本]/(月初库存+本月收入)×材料数量

NO28.材料价格差异率

1.按当月材料累计数计算

本月材料累计数计算,其计算公式为:

本月材料价格差异率=[材料价格差异额/(月初结存材料的计划价格+本月收入材料的计划价格)]×100%

材料价格差异额=月初结存材料的价格差异+本月收入材料的价格差异

=(月初结存材料的实际价格-月初结存材料的计划价格)+(本月收入材料的实际价格-本月收入材料的计划价格)

2.按当月发生数计算,其计算公式为:

本月材料价格差异率=(本月收入材料价格差异额/本月发出材料计划价格)×100%

本月收入材料的价格差异额=本月收入材料的实际价格-本月收入材料的计划价格

3.按月初结存数计算,其计算公式为:

本月材料价格差异率=(月初结存材料价格差异/月初结存材料计划价格)×100%

4.按材料价格差异率和调整率的关系计算,其计算公式如下:

本月材料价格差异率=本月材料价格调整率-1

本月材料价格调整率=(月末结存材料实际价格/月末结存材料的计划价格)×100%

或=[(月初结存材料实际价格+本月收入材料实际价格)/(月初结存材料计划价格+本月收入材料计划价格)]×100%

发出材料应分配的价格差异额=发出材料计划价格×材料价格差异率

NO29.材料年平均仓库保管费

材料年平均仓库保管费=该种材料单价×材料保管费率

材料保管费率=(材料年保管费/材料平均储备价值)×100%

材料消耗总量

某种产品材料总消耗量=本期投料量+期初在制品、半成品未入库成品的折料量-期末在制品半成品未入库成品的折料量

本期投料量=本期领料量-退料量

本期投料量=本期领料量+期初领而未用的余料量-期末领而未用的余料量

期末在制品、半成品未入库成品的折料量=∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额

NO30.单位产品材料实际消耗量

单位产品材料实际消耗量=材料消耗总量/产品产量

NO31.材料消耗定额执行情况指标

1.一种产品消耗一种材料,其计算公式为:

材料消耗定额执行情况指标=(单位产品材料实际消耗量/单位产品材料定额消耗量)×100%

2.一种产品消耗多种材料,其计算公式为:

材料消耗定额执行情况指标=[∑(单位产品材料实际消耗量×计划价格)/∑(单位产品材料消耗定额×计划价格)]×100%

3.多种产品消耗一种原材料,其计算公式为:

材料消耗定额执行情况指标=[∑(单位产品材料实际消耗量×实际产量)/∑(单位产品材料消耗定额×实际产量)]×100%

NO32.原材料利用率

原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%

原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%

N033.原材料损耗率:

原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%

N034.原材料综合利用率:

原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%

原材料综合利用率=(主产品重量+副产品重量)/原材料总消耗量×100%

N035.废料利用率:

废料利用率=(副产品重量/废料重量)×100%

N036.原材料利用定额完成情况

原材料利用定额完成情况=实际利用率-定额(计划)利用率

N037.原材料消耗定额完成率

原材料消耗定额完成率=(实际消耗/消耗定额)×100%

N038.原材料节约量:

原材料节约(或耗损)数量=(实际单耗-消耗定额)×报告期产量

N039.原材料代用节约额

原材料代用而节约的材料数量=原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量

材料的材料金额

原材料代用而节约材料金额=(原用原材料生产的单位产品原材料价值-代用品生产的单位产品原材料价值)×用代用品生产的产品产量

N040.材料变动对产量的影响额

1.材料供应量变动对产量的影响额,其计算公式为:

材料供应量变动对产量的影响额=(材料实际购入量-材料计划购入量)/单位产品材料计划消耗量

2.材料储备量对产量的影响额,其计算公式为:

材料储备量变动对产量的影响额=(材料实际储备量-材料计划储备量)/单位产品材料计划消耗量

3.单位产品材料消耗量变动对产量的影响额,其计算公式为:

单位产品材料消耗量变动对产量的影响额=(材料实际消耗量/单位产品材料实际消耗量)-(材料实际消耗量/单位产品材料计划消耗量)

NO41.生产设备需要量

生产设备需要量=(计划生产任务/单台设备的生产能力)×100%

单台设备的生产能力=单台设备的工作时间×单位时间的产量定额

NO42.设备的生产能力:

1.某设备的生产能力:

某设备的生产能力=单项设备的生产能力×该类设备的数量×规定的全年开动时间

单项设备的生产能力=设备的作业时间数×单位时间的产量定额

2.同类设备的生产能力:

同类设备的生产能力=同类设备台数×设备有效工作时间×每一台产量定额

=(同类设备允数×设备的有效工作时间)/单位产品的台时定额

设备的有效工作时间=(日历天数-节假日)×日制度工作时间-设备修理停歇时间

3.设备组的生产能力:

设备组的生产能力=(设备组的设备台数×单位设备有效工作时间)/(单位产品台时定

额×改进压缩系数)

设备组的生产能力=(设备组的设备台数×设备有效工作时间)/单位代表产品台时定

设备有效工作时间=(日历日数-节假日)×班次×每班工作小时数×(1-设备停修率)

NO43.年末的设备生产能力:

年末的设备生产能力=年初生产能力+本年新增加的生产能力-本年减少的生产能力

设备的年平均生产能力=年初生产能力+新增的年平均生产能力-减少的年平均生产能力

新增的年平均生产能力=新增设备的年生产能力×(自投入生产到年底的日历日数)/365

减少的年平均生产能力=减少设备的年生产能力

NO44.锻锤生产能力

锻锤生产能力=锻锤每小时锻件产量(吨/时)×全年有效工作小时

化铁炉生产能力

化铁炉生产能力(吨/年)=化铁炉每小时产量(吨/小时)×全年有效工作小时×改

进系数

改进系数=1-(自然损耗率+浇胃口残头等消耗率+废品率)

NO45.电弧炼钢生产能力

电弧炼钢生产能力(吨/年)=炼钢炉容量(吨)×(全年有效工作时间/炼钢周期)×改进系数

NO46.生产面积生产能力

生产面积生产能力=(现有生产面积×制度工作时间)/(单位产品占用生产面积×单位产品占用时间)

NO47.生产面积负荷系数

生产面积负荷系数=完成生产任务所需生产面积的平方米小时数/现有生产面积的平方米小时数

设备的全年计划总台时数

设备的全年计划总台时数=日历台时数×(制度台时数/日历台时数)×(计划台时数/制度台时数)

=日历台时数×日历台时数利用率×制度台时数利用率

NO48.设备台时平均产量

设备台时平均产量=按定额工时计算的产品产量/(设备平均数量×每台设备工作小时数)

完成计划任务所需设备台时数

完成计划任务所需设备台时数=各种产品计划产量×单位产品台时定额

NO49.设备组的有效台时数:

设备组的有效台时数=设备组的设备数量×单位设备有效时间

NO50.设备的时间潜力:

设备的时间潜力(台时)=使用设备台数×平均每台不必要的停台时间

NO51.设备的能力潜力:

设备的能力潜力=设备设计能力的台时产量-设备的实际台时产量

NO52.设备的时间增长潜力:

设备的时间增长潜力=设备时间潜力×实际平均台时产量

NO53.设备能力增长潜力:

设备能力增长潜力=每台设备能力潜力×设备可能利用的台时数

设备可能利用的台时数=设备实际运转台时数+设备时间潜力(台时)

NO54.设备全部增长潜力:

设备全部增长潜力=设备时间增长潜力+设备能力增长潜力

NO55.设备平均数:

报告期设备平均数=∑报告期每日拥有的设备数量/报告期日历日数

=期初设备数量+(报告期增加设备台日数)/报告期日历日数

-(报告期减少设备台日数/报告期日历日数)

NO56.实用设备安装率:

实有设备安装率=已安装设备台数/实有设备台数×100%

NO57.已安装设备完好率:

已安装设备完好率=完好设备台数/已安装设备台数×100%

NO58.已安装设备利用率:

已安装设备利用率=实际使用的设备台数/已安装设备台数×100%

NO59.完好设备使用率:

完好设备使用率=实际使用设备台数×完好设备台数×100%

NO60.设备时间利用率:

设备时间利用率=实际作业时间/最大可能利用时间×100%

NO61.设备日厉台时利用率:

设备日历台时利用率=实际工作时间/日历时间×100%

=实际使用台时/已安装设备或实际使用设备的日历台时数×100%

平炉日历时间利用率=炼钢作业时间/(日历时间-冷炉大修理时间)×100%

NO62.设备制度台时利用率:

设备制度台时利用率=实际使用台时数/制度工作台时数×100%

制度工作台时数=已安装设备台时数(或实际使用设备)×制度工作日数×工作班次×每班次工作小时

NO63.设备计划台时利用率

设备计划台时利用率=(实际使用台数/计划使用台数)×100%

计划使用台数=计划使用设备×设备计划使用的时间

NO64.设备综合利用指标

设备综合利用指标=设备时间利用指标×设备能力利用指标

NO65.高炉综合利用率

高炉综合利用率=生铁产量(吨)/[有效容积(立方米)×(日历昼夜数-大中修理昼夜数)]

=[生铁产量(吨)/(有效容积×实际作业昼夜数)]×[实际作业昼夜数/(日历昼夜数-大中修理昼夜数)]

=高炉生产效率×高炉时间利用率

NO66.平炉综合利用率

平炉综合利用率=合格平炉钢产量(吨)/[炉底面积(平方米)×(日历昼夜数-大修理昼夜数)]

=平炉生产效率×平炉时间利用率

平炉生产效率=合格平炉钢产量(吨)/(有效面积×实际作业昼夜数)

平炉时间利用率=实际作业昼夜数/(日历昼夜数-大中修理昼夜数)

NO67.设备现代化的费用节约额

设备现代化的费用节约额=采用新设备后的单位产品成本降低额×计划产量+(单位产品出厂价格-采用新设备后的单位产品成本)×实际比计划增加的产量

NO68.设备修理工作量

设备修理工作量=设备的修理复杂系数×一个修理复杂系数的工时定额

NO69.设备修理停歇时间

设备修理停歇时间=设备修理工作量(工时)/(一个轮班参加修理的工人数×每个轮班工作时间×轮班次数)

NO70.设备维修材料消耗定额

设备维修材料消耗定额=用于设备大修理的材料实际消耗量/单台设备修理复杂系数

NO.71设备平均在修日数

设备平均在修日数=各台设备在修日数之和/修完设备的台数

NO72.单位产品的设备维修费用

单位产品的设备维修费用=设备维修费用/产品生产量

NO73.设备维修费用效率

设备维修费用效率=(产品生产量/设备维修费用)×100%

NO74.设备维修计划完成率

设备维修计划完成率=(报告期累计完成检修台数/本年计划检修台数)×100%

NO75.设备修理质量平均等级

设备修理质量平均等级=[∑(质量等级×修理完毕的各等级设备数)]/∑修理完毕的各等级设备数

NO76.设备修理返修率

设备修理返修率=(修理设备返修台数×/修理设备送检台数)×100%

NO77.设备泄漏率

设备泄漏率=(泄漏点总数/静密封点总数)×100%

NO78.设备故障率

设备故障率=(设备故障停歇时间/设备开动总台时)×100%

NO79.设备事故率

1.以设备事故次数与实际开动的设备台数对比,其计算公式为:

设备事故率=报告期设备事故次数/报告期实际开动的设备台数

2.以设备因事故停开台时与设备实际开动台时对比,以百分数表示,其计算公式为:

设备事故率=(报告期设备事故停开台时/报告期设备实际开动台时)×100%

NO80.设备事故损失总金额

设备事故损失总金额=设备事故的修理费总额+设备事故造成减产金额

设备事故造成减产金额=各种设备事故减产数量×单位产品价格

设备事故造成减产数=设备事故停开台时×每台时平均产量

NO81.设备换班系数

设备换班系数=设备工作的总台班数/实际使用的设备总台数

NO82.工艺用燃料需要量

工艺用燃料需要量=(单位产品标准燃料消耗定额×计划产量)/折算系数

折算系数=实际使用的燃料每千克发热量(千焦)/700(千焦)

标准燃料=非标准燃料×(每千克非标准燃料发热量(千焦)/700(千焦))

NO83.铸造焦炭需要量

铸造焦炭需要量=炉料总重量×熔炼每吨金属的焦炭消耗定额

NO84.焦铁比

焦铁比=化焦总量/焦炭消耗量

NO85.标准煤量

标准煤量=∑[煤炭数量×每千克煤炭发热量(千焦)]/700(千焦)

NO86.单位产品耗煤量

单位产品耗煤量=(全厂用煤总量-全厂非工业生产用煤量)/产品产量

单位产品耗煤量=该种产品应分摊的煤消耗量/该种产品产量

该种产品应分摊的煤消耗量=工业生产用的煤总消耗量×(该种产品定额消耗量/总的应耗煤量)

工业生产用的煤总消耗量=全厂用煤总量-全厂非工业生产用煤量

NO87.锅炉用煤需要量

锅炉用煤需要量=锅炉计划开动日数×煤炭日耗定额

或      =计划产量(产值)×单位产品(产值)耗煤定额

NO88.铸造加热炉熏油需要量

铸造加热炉熏油需要量=计划铸件产量(产值)×单位产量(产值)耗油定额

每万元产值耗煤量

每万元产值耗煤量=标准耗煤量/总产值(万元)

节约煤消耗的节约额

节约煤消耗的节约额=[上期单位产品耗煤量(千克)-本期单位产品耗煤量(千克)]×本期产品产量×每千克燃料计划价格

NO89.单位产品耗电量:

单位产品耗电量=(收入电量-转供电量-非生产用电量)/本期产品产量

NO90.每万元产值耗电量

每万元产值耗电量=(收入电量-转供电量-非生产用电量)/本期产品产量

NO91.电力消耗定额完成率

电力消耗定额完成率=(单位产品耗电量/消耗定额)×100%

NO92.节约电力消耗的节约额

节约电力消耗的节约额=(上期单位产品耗电量(度)-本期单位产品耗电量(度))×本期产品产量×每度电费

NO93.技改革新节约电力消耗的节约额

技改革新节约电力消耗的节约额=(改进前耗电量(度)-改进后耗电量(度))×使用时间×推广台数×每度电费

NO94.发电机的平均实际能力

发电机的平均实际能力=报告期实际发电总量(千瓦时)/报告期实际作业时间总数(小时)

发电机的年平均能力=一年发电总量(千瓦时)/8760(小时)

NO95.发电机的平均利用小时数

发电机的平均利用小时数=报告期发电总量/报告期被利用设备能力总和(千瓦)

NO96.发电机时间利用率

发电机时间利用率(粗放负荷单)=(报告期发电机的实际作业数/报告期日历时数)×100%

NO97.发电机能力利用率

发电机能力利用率(集约负荷率)=(发电机的平均实际能力/发电机的最大长期有效能力)×100%

发电机平均实际能力=报告期实际发电量/报告期实际作业时间

发电机的综合利用率

发电机的综合利用率(综合负荷率)=[(报告期发电总量(千瓦时))/报告期发电机最大可能发电量(千瓦时)]×100%

或=发电机的时间利用率×发电机的能力利用率

NO98.劳动的潜在动力装备系数

劳动的潜在动力装备系数=用于工业生产的动力设备总能力(千瓦或马力)/企业最大班工人数

用于工业生产的动力设备的总能力=(用于工业生产的全部原动机能力-劳动发电机的原动机能务)+(用于工业生产的全部电动机能力+用于工业生产的电气器械能力)

=机械传导设备能力+电力传导设备能力

NO99.劳动的实际动力装备系数

劳动的实际动力装备系数=用于工业生产的总动力(千瓦时)/平均工人数或实际工作工日数)

用于工业生产的总动力=(全部原动机发生的动力-原动机用以劳动发电机的动力)+(用于工业生产的电动机消耗的动力+用于工业生产的电气器械消耗的动力)

=机械传导的动力+电力传导的动力

NO100.劳动的固定资产装备系数

劳动的固定资产装备系数=工业生产用固定资产(元)/企业最大班工人数

NO101.劳动机械化程度

劳动机械化程度=(报告期从事机械化操作的工人数/报告期全部工人数) ×100%

NO102.生产机械化程度

生产机械化程度=(报告期机械化生产的产量/报告期全部产量) ×100%

或=劳动机械化程度×(机械化工人劳动生产率/全部工人劳动生产率)

NO103.生产自动化程度

生产自动化程度=(报告期自动化设备生产的产量/报告期全部产量)×100%

或=设备自动化程度×(自动化设备的生产效率/全部设备的平均生产效率)

设备自动化程度=(报告期自动化设备台数/报告期全部设备台数)×100%

NO104.在途日数

在途日数=材料运输与验收日数-结算凭证邮递日数-双方开户银行办理结算凭证手续日数-货款承付日数

某种材料实际平均在途日数=计算期该种在途材料平均占用额/计算期该种材料每日平均耗用额

平均在途日数=[∑(全年供应量×在途日数)]/各供应单位全年供应量之和

NO105.材料平均供应间隔日数

材料平均供应间隔日数=[∑(计划期各单位供应总量×该单位供应间隔日数)]/∑计划期各单位供应总量

NO106.供应间隔期系数

供应间隔期系数=(材料平均每日占用额/材料的日最高占用额)×100%

或=[材料每日占用额合计/(最高占用额合计×供应间隔期)]×100%

材料平均每日占用额=各种材料每日占用额合计数/最高占用额

NO107.产品生产周期:

1.大批量生产的产品:

生产周期=上期在产品平均结存额/上期产品平均日产量

上期产品平均日产量=上期产量×单位生产成本/360

2.一次投料产品:

生产周期=上期在产品平均结存量中的材料成本/(上期产品平均日产量×单位原材料成本)

3.单件小批生产的产品:

生产周期=(上期在产品资金占用额×上期日数)/(上期生产费用×在产品成本系数)

4.一批产品:

一批产品的车间生产周期=[(批量×单件工时定额)/平均每班工作小时]×平行系数+[(平均每道工序的间断时间×车间内部工序道数)/平均每班工作小时]

NO108.生产间隔期:

生产间隔期=产品批量/平均日产量

零件投入间隔期=零件批量/平均每日零件需要量

零件产出间隔期=零件批量/平均每日零件需要量

NO109.生产提前期:

车间投入提前期=本车间产出提前期+本车间生产周期

车间产出提前期=后车间投入提前期+保险提前期

=后车间投入提前期+保险提前期+(本车间投入或生产间隔期-后

车间或生产间隔期)

NO110.在产品成本系数:

1.采用订单法核算:

在产品成本系数=逐日累计发生的成本合计数/(当日发生的成本合计数×生产过程日数)×100%

=在产品平均成本/单位产品成本×100%

在产品平均成本=在产品成本累计总额/生产过程日数

2.一次性投料:

在产品成本系数=(单位产品成本中的材料费用+单位产品成本中的其他成本/2)/单位

产品成本×100%

=原材料占工厂成本的百分比+工资和其他费用占工厂成本的百分比/2

=(1+原材料费用占工厂成本的百分比)/2

3.分步法:

在产品成本系数=[(第一阶段材料费用+第二阶段工资和其他费用/2)×第一阶段生产过程日数+……..+(上一阶段半成品成本+最后阶段材料费用)+最后阶段工资和其他费用/2×最后阶段生产过程日数]/(产品生产过程日数×单位产品成本)×100%

4.加权平均法:

在产品成本系数=单位在产品逐月累计发生的费用的合计数/(单位产品成本×生产过程月数)×100%

单位在产品逐月累计发生的费用的合计数=∑(各月费用发生数×占用月数)

=第一个月费用发生数×占用月数+第二个月费用发生数×占用月数+……+最后一个月费用发生数×0.5

5.按投料次数:

在产品成本系数=[(开始投料×天数之和)+(最后投料×天数之和)/生产天数+(工次和其他费用/2)]/产品单位成本

6.实际在产品成本系数的计算公式:

实际在产品成本系数=实际在产品资金周转天数/实际生产周期日数×100%

=[上年在产品资金平均占用额×360/(上年该完工产品总成本×上年实际生产周期日数)]×100%

NO111.企业职工的定员人数

1.效率定员法

定员人数=每一个轮班应该完成的工作量/(工人的劳动效率×出勤率)

2.设备定员法

定员人数=(为完成生产任务必需的机器设备台数×每台设备开动的班次)/(工人看管定额×出勤率)

3.系数定员法

定员人数=(上年度工人数×计划年度产量增长系数)/计划年度劳动生产率增长系数

NO112.基本工人需要量

基本工人需要量=生产任务总工时/平均每个基本生产工人全年有效工时数

全年任务总工时=[(总产量×单位产品工时定额)/计划超额系数]+补偿废品所消耗的工时

平均每个基本生产工人全年有效工时=(全年日历日数-节假日数-计划平均每人缺勤天数)×平均工作日制度工时×工时利用率

NO113.职工平均人数

月平均人数=每日实有人数之和/全月日历日数

=(月初人数+月末人数)/2

季平均人数=季内各月平均人数之和/3

年平均人数=年内各月平均人数之和/12

=[1~11月月末人数之和+1/2(1月初+12月末)人数之和]12

NO114.职工人数变动额

工人绝对变动=实际工人总数-计划工人总数

工人相对变动=实际工人总数-(计划工人总数×产量计划完成率)

NO115.出勤率

出勤率=(制度时间内出勤工时(工日)数/制度工时(工日)数)×100%

NO116.缺勤率

缺勤率(工日)=(缺勤工日数/制度工日数)×100%

缺勤率(工时)=(缺勤工时数/制度工时数)×100%

NO117.出勤工日(工时)利用率

出勤工时(工日)利用率=(制度内实际工作工时(工日)数/出勤工时(工日)数)×100%

NO118.制度工时利用率

制度工时利用率=(制度内实际工作工时数/制度工作工时)×100%

=[(实际工作工时数-加班加点工时数)/制度工作工时数]×100%

NO119.加班加点比重指标

加班加点比重指标=[加班加点工时数/(实际工作工时数+加班加点工时数)]×100%

NO120.加班加点系数

加班加点系数=(加班加点工时数/实际工作时数)×100%

NO121.工业劳动生产率

1.用单位劳动时间内所生产的产品数量来表示,其计算公式为:

劳动生产率=产品产量/劳动时间

2.用生产单位产品所消耗的劳动时间来表示,其计算公式为:

劳动生产率=劳动时间/产品产量

NO122.工人劳动生产率

工人劳动生产率=报告期工业总产值/报告期工人(包括学徒)的平均人数

或=某种产品的产量/生产该种产品的工人(包括学徒)平均人数

工人劳动生产率=某产品产量/自该产品投入原料开始至成品包装入库为止所占用的生产工人(包括学徒)平均人数

NO123.全员劳动生产率

全员劳动生产率=报告期工业总产值/报告期全部职工平均人数

全员劳动生产率=(工业产品产量/工人平均人数)×(工人平均人数/全部职工平均人数)

=工人劳动生产率×工人在全部职工中所占的比重

NO124.劳动生产率计划完成率

劳动生产率计划完成率=(实际劳动生产率/计划劳动生产率)×100%

劳动生产率提高程度

1.降低单位产品劳动时间消耗影响劳动生产率提高的程度,其计算公式为:

劳动生产率提高程度=(措施前单位产品的劳动时间消耗/措施后单位产品的劳动时间消耗)×100%

2.改进工时利用情况影响劳动生产率提高程度,其计算公式为:

劳动生产率提高程度=(措施后每个工人每班计划工作时间/措施前每个工人每班实际工作时间)×100%-100%

3.工人出勤率的提高影响劳动生产率的提高程度,其计算公式为:

劳动生产率提高程度=(措施后每个工人全年计划工作日/措施前每个工人全年实际工作日)×100%-100%

4.增加生产工人比重影响劳动生产率提高程度,其计算公式为:

劳动生产率提高程度=(措施后的生产工人比重/措施前的生产工人比重)×100%-100%

NO125.工人定额工时劳动生产率

工人定额工时劳动生产率=实际完成定额工时总量/实际工时总量

NO126.达额率

达额率=(单位劳动时间实际生产量/单位劳动时间定额生产量)×100%

或=(单位产品工时定额/单位产品实用工时)×100%

NO127.生产定额完成程度

生产定额完成程度=(实际完成定额工时总和/实耗工时数)×100%

NO128.工时定额完成程度

工时定额完成程度=(单位产品工时定额/单位产品平均实耗工时)×100%

NO129.劳动生产率提高增加的产值

劳动生产率达到先进水平可增加的产值=(同类型企业劳动生产率水平-企业本期劳动生产率水平)×企业本期职工平均数

NO130.产品的标准实物量

标准实物量=∑(实物量×折合系数)

折合系数=产品的实际规格或含量/标准品的规格或含量

NO.131产品产量计划完成率

产品产量计划完成率=(报告期实际产量/报告期计划产量)×100%

NO132.产品产量累计计划完成率

产品累计计划完成率=(自期初起至某日止累计产量/本期计划产量)×100%

NO133.产品品种自给率

某类产品品种自给率=(实际生产品种数/需要品种数)×100%

NO134.产品品种计划完成率

1.按照产品产量计算的品种计划完成率,其计算公式为:

产品品种计划完成率=(报告期实际完成计划产量的产品品种数/报告期计划生产的产品品种数)×100%

2.按产品产值计算的品种计划完成率。其计算公式为:

产品品种计划完成率=(∑每个品种实际产值(扣除超计划产值)/∑各品种计划产值)×100%

=[∑(某产品品种实际产量(不包括超计划部分)×该产品不变价格)/∑(某产品品种计划产量×该产品不变价格)]×100%

NO135.产品品种计划完成程度

产品品种计划完成程度=[(∑各计划品种完成计划产量百分数(超产部分扣除))/计划生产品种数]

×100%

或=(按不抵补原则计算的实际产量/计划产值)×100%

NO136.生产均衡率

生产均衡率=(每日实际生产量(扣除超计划部分)之和/每日计划产量之和)×100%

NO137.新产品试制任务完成率

新产品试制任务完成率=(实际试制成功的新产品品种数/计划试制成功的新产品品种数)×100%

NO138.新产品投产任务完成率

新产品投产任务完成率=(实际投产的新产品品种数/计划投产的新产品品种数) ×100%

NO139.零件品种完成率

零件品种完成率=(完成计划产量的零件种数/计划规定生产的零件种数) ×100%

NO140.生产成套率

生产成套率=(实际成套台份数/计划成套台份数) ×100%

平均成套率=(∑各成套期实际完成零件成套数与计划零件成套数的百分比(超计划部分不计))/计划期内成套期数

或=[(∑计划期内各成套期实际完成零件成套数)/(∑计划期内各成套期计划零件成套数)] ×100%

NO141.产品合格率

产品合格率=合格品数量/(合格品数量+次品数量+废品数量) ×100%

NO142.成品抽查合格率

成品抽查合格率=(各次抽查累计合格数量/总抽查数量) ×100%

NO143.成品装配一次合格率

成品装配一次合格率=(第一次送检合格品数量/第一次送检总数量) ×100%

NO144.加工件合格率

加工件合格率=[加工件合格品的工时/(加工件合格品工时+废品工时)] ×100%

NO145.轧钢材合格率

轧钢材合格率=[合格钢材数量(吨)/(钢材检验总量(吨)+中间废品量(吨))] ×100%

NO146.生铁合格率

生铁合格率=(合格生铁产量(吨)/全部生铁产量(吨)) ×100%

NO147.铸件合格率

铸件合格率=[铸件合格产品/(铸件合格品量+铸件废品量)] ×100%

NO148.一次交验合格率

一次交验合格率=(第一次检验合格的产品数量/第一次交验总量) ×100%

NO149.成品抽查合格率

成品抽查合格率=(抽查合格品数/抽查总数) ×100%

NO150.主要零件主要项目合格率

主要零件主要项目合格率=(各种零件合格项目数之和/各种零件抽查项目数之和) ×100%

NO151.产品成品率

产品成品率=(入库成品数/投料数) ×100%

NO152.产品等级率

产品等级率=(某等级品数量/全部合格品数量) ×100%

一级品率=(一级品数量/合格品数量) ×100%

二级品率=(二级品数量/合格品数量) ×100%

NO153.产品平均等级

产品平均等级=[∑(产品等级×该等级产量)]/各等级产品产量之和

NO154.产品等级系数

产品等级系数=[∑(各等级产量×该等级的折合率)]/各等级产品产量之和

或=(按各等级品计算的全部产品产值/各等级品按一级品价格计算的全部产品产值)×100%

NO155.产品废品率

产品废品率=[废品量/(合格品量+次品量+废品量)]×100%

NO156.废品损失率

废品损失率=(废品损失/全部产品总成本)×100%

NO157.机加工件废品率

机加工件废品率=[机加工件废品定额工时/(机加工件合格品定额工时+机加工件废品定额工时)]×100%

NO158.产品返修率

产品返修率=(返修品数量/全部检验品数量)×100%

NO159.产品总成本

产品总成本=固定成本总额+变动成本总额

=固定成本总额+单位产品变动成本×产品总量

或 =期初在制品和半成品成本+本期支出的生产费用-期末在制品和半成品成本

NO160.产品单位成本

产品单位成本=(固定成本总额/产品总量)+单位产品变动成本

或 =产品总成本/产品产量

NO161.上年预计平均单位成本

上年预计平均单位成本=(1~9月份累计实际总成本+第四季度预计总成本)/(1~9月份累计实际产量+第四季度预计产量)

=(1~9月份实际产量×1~9月份实际平均单位成本+第四季度预计产量×第四季度预计单位成本)/(1~9月份实际产量+第四季度预计产量)

NO162.可比产品成本计划降低额

可比产品成本计划降低额=(上年可比产品实际平均单位成本-计划期可比产品单位计划成本)×可比产品计划产量

或   =可比产品计划产量按上年实际单位成本计算的计划总成本-可比产品计划产量

NO163.可比产品成本计划降低率

可比产品成本计划降低率=[可比产品成本计划降低额/(上年可比产品实际单位成本×可比产品计划产量)] ×100%

或=100%-[∑(本年计划产量×本年计划单位成本)/∑(本年计划产量×上年实际单位成本)]×100%

=100%-(可比产品本年计划总成本/可比产品按上年实际单位成本计算的计划总成本)×100%

NO164.单位产品目标成本

单位产品目标成本=预测的出厂价格×(1-税率)-利润目标/预测产量

NO165.成本降低目标率

成本降低目标率=(单位成本降低目标额/上年预计平均单位成本)×100%

单位成本降低目标额=上年预计平均单位成本-单位产品目标成本

NO166.单位产品变动成本

单位产品变动成本=变动成本总额/(最高产量-最低产量)

变动成本总额=最高产量的总成本-最低产量的总成本

NO167.可比产品按计划单位成本计算的总成本

可比产品按计划单位成本计算的总成本=∑(各种可比产品本期计划单位成本×各种可比产品本期实际产量)

NO168.可比产品按上年实际单位成本计算的总成本

可比产品按上年实际单位成本计算的总成本=∑(各种可比产品上年实际平均单位成本×各种可比产品本期实际产量)

NO169.可比产品实际成本降低率

可比产品实际成本降低率=100%-[本期可比产品总成本/(上年可比产品实际单位成本×本期实际产量)]×100%

=[可比产品实际成本降低额/(上年可比产品实际单位成本×可比产品本期实际产量)]×100%

可比产品实际成本降低额=可比产品按上年实际单位成本计算的总成本-可比产品本期实际总成本

可比产品上年实际/平均单位成本=[∑(各企业该种产品上年实际平均单位成本×各企业该种产品本期实际产量)]/∑各企业该种产品本期实际产量

NO170.全部商品产品按计划单位成本计算的总成本

全部商品产品按计划单位成本计算总成本=∑(各种商品产品本期计划单位成本×各种商品产品本期实际产量)

商品产品本期计划单位成本=[∑(各企业该种产品本期计划单位成本×各企业该种产品本期实际产量)]/∑各企业该种产品本期实际产量

NO171.单位产品实际成本降低率

单位产品实际成本降低率=(单位产品实际成本降低额/基期单位产品实际成本) ×100%

或=100%-(报告期单位产品实际成本/基期单位产品实际成本)×100%

单位产品实际成本降低额=基期单位产品实际成本-报告期单位产品实际成本

NO172.单位产品成本计划完成率

单位产品成本计划完成率=(单位产品实际成本/单位产品计划成本)×100%

NO173.全部产品总成本计划完成率

全部产品总成本计划完成率=∑(每种产品实际单位成本×实际产量)/∑(每种产品计划单位成本×实际产量)×100%

(全部产品实际总成本/全部产品按计划单位成本实际产量计算的总成本) ×100%

NO174.材料费用的分配

1,.产品重量分配法,其计算公式为:

分配率=该种材料费用/各种产品重量之和

某种产品应分配的材料费用=该种产品重量×分配率

2.系数分配法,其计算公式为:

分配率=材料费用总额/∑(各种产品产量×系数)

某种产品应分配的材料费用=该种产品产量×系数×分配率

3.产量分配法,其计算公式为:

分配率=材料费用总额/各种产品的产量之和

某种产品应分配的材料费用=该种产品的产量×分配率

4.定额成本分配法,其分配公式为:

分配率=材料费用总额/∑(各种产品产量×单位产品定额材料成本)

某种产品应分配的材料费用=(该种产品的费用总额/材料定额成本)×分配率

5.定额耗用量分配法,其计算公式为:

分配率=该种材料费用/∑(某产品产量×某产品的该种材料消耗定额)

某种产品应分配的材料费用=某产品该种材料定额耗用量×分配率

NO175.工资费用的分配

原材料成本分配法,其计算公式为:

分配率=各种产品应分配的工资费用总额/各种产品原材料成本总额

某种产品应分配的工资费用=该种产品原材料成本×分配率

2.产品实际工时分配法,其计算公式为:

分配率=生产工人工资总额/各种产品的实用工时总额

某种产品应分配的工资费用=该种产品的实用工时×分配率

NO176.外购动力费用的分配

生产工时分配法,其计算公式为:

分配率=各种产品耗用外购动力费用总额/各种产品的生产工时之和

某种产品应分配的外购动力费用总额=该种产品的生产工时×分配率

2.机器工时分配法,其计算公式为:

分配率=各种产品耗用外购动力费用总额/各种产品耗用机器工时之和

某种产品应分配的外购动力费用=该种产品耗用机器工时×分配率

3.机器功率时数分配法,其计算公式为:

分配率=各种产品耗用外购动力费用总额/各种产品的机器功率时数之和

某种产品应分配的外购动力费用=该种产品的机器功率时数×分配率

NO177.在产品成本

在产品完工率=(单位在产品累计平均工时定额/单位产品工时定额) ×100%

在产品约当产量=在产品数量×在产品完工率

分配率=费用总额/(完工产品产量+在产品约当产量)

完工产品成本=完工产品产量×分配率

在产品成本=在产品约当产量×分配率

NO178.计划产品销售量

计划产品销售量=计划期初产品库存量+本期产品生产量-计划期末库存量

NO179.计划期末发出商品量

计划期末发出商品量=(计划期第四季度产量/90)×发出商品定额日数

发出商品定额日数=基年第三季度发出商品的平均结余额/(基年第三季度商品产品实际工厂成本/90)

NO180.产品销售成本

产品销售成本=产品销售量×单位销售成本

1.先进先出法,其计算公式为:

单位产品销售成本=[期初结存产品总成本+(本期计划产量-期末计划结存数量)×本期生产产品计划单位成本]/本期计划销售数量

2.加权平均法,其计算公式为:

单位产品销售成本=(期初结存量×期初结存产品单位成本+本期计划生产数量×本期计划生产单位成本)/(期初结存数量+本期计划生产数量)

NO181.销货合同完成率

销货合同完成率=(本期实际交货额/本期合同订货额)×100%

或=商品产值完成率×销售系数×合同内销售占销售产值的比重

商品产值完成率=(实际商品产值/计划商品产值)×100%

销售系数=实际销售产值/实际商品产值

合同内销售占销售产值的比重=本期实际交货值/实际销售产值

NO182.合同数量执行率

合同数量执行率=(本期已执行销售合同张数/本期已签订应执行销售合同张数)×100%

NO183.利润总额

利润总额=产品销售利润+其他销售利润+(或-)营业外收支净额

NO184.保本点销售量

保本点销售量=产品固定成本总额/(单位售价-单位产品变动成本)

=产品固定成本总额/单位创利额

保本点销售=产品固定成本总额/(单位售价-单位产品变动成本-单位税金)

NO185.目标利润销售量

目标利润销售量=(固定成本总额+目标利润)/单位创利润

单位创利额=单位售价-单位变动成本额

NO186.保本点销售收入

保本点销售收入=固定成本总额/创利率

=固定成本总额/(1-变动成本率)

创利额=单位售价-单位变动成本-单位税金

创利率=(创利额/单位售价)×100%

变动成本率=[(单位变动成本-单位税金)/单位售价]×100%

NO187.目标利润销售收入

目标利润销售收入=(固定成本总额+目标利润)/创利率

=(固定成本总额+目标利润)/(1-变动成本率)

多种产品目标利润销售收入=(固定成本总额+目标利润总额)/加权平均创利率

加权平均创利率=(全部产品创利率/全部产品计划销售收入)×100%

或=∑(单位产品创利率×该产品占总销售收入百分比)

NO188.成本利润率

成本利润率=(产品销售利润/产品销售成本)×100%

NO189.销售利润率

销售利润率=(产品销售利润/产品销售成本)×100%

NO190.产值利润率

产值利润率=利润总额/工业总产值